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減少故障和降低反滲透清洗頻率,應該采取以下措施。a)在取得水質全分析的基礎上設計反滲透系統;b)在進行設計前確定RO進水SDI值;c)如果進水水質變化,需要作出相應的設計調整;d)必須保證足夠的預處理;e)選擇正確的膜元件,醋酸纖維素膜或者低污染膜元件對于處理比較復雜的地表水或污水可能更為適用;f)選擇比較保守的水通量;g)選擇合理的水回收率;h)設計足夠的橫向流速及濃水流速;i)對運行數據進行標準化。
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膜元件長期停用保護措施如何長期停用保護方法適用于停止使用30天以上,膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統中,保護措施的具體步驟如下:a)清洗系統中的膜元件;b)用反滲透產出水配制殺菌液,并用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處以獲取有關技術建議;c)用殺菌液充滿反滲透系統后,關閉相關閥門使殺菌液保留于系統中,此時應確認系統*充滿;d)如果系統溫度低于27℃,應每隔30天用新的殺菌液進行前兩個步驟,如果系統溫度高于27...
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經過“標準化”后的產品水流量和鹽透過率才可用于查找故障。分為在線研究和離線研究。(1)在線研究當發現某個壓力容器的鹽透過率高,則需要測量每一個膜元件的產品水電導率來確定問題的起源,使用一根塑料或不銹鋼管在產品水管不同位置取樣測量電導率,取樣管上可以做上記號,這些記號的位置相當于需取樣的位置,取樣管先插入到產品水管zui遠端,取樣測電導率,然后一段段向回抽,得到電導率變化曲線。當給水流過壓力容器時逐漸變濃,引起產品水濃度增加,取樣的電導率從上一個游到下一個膜元件電導率的變化約為...
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怎樣初步確定系統所需膜元件使用數目膜元件設計產水量為設計人員在設計反滲透系統時所賦予每支膜元件的實際產水量。大家知道,配置標準測試溶液的水源為反滲透產水,因而幾乎不帶雜質,不存在膜元件被污染的問題,在實際使用時,除了二級反滲透系統的進水是以一級反滲透系統的產水作為原水外,其他反滲透系統的進水幾乎都是經普通預處理后的原水,盡管預處理工藝去除了其中一部分雜質但與標準測試條件下所用水源相比,其進水水質仍然較差,此時如仍按標準產水量作為設計水量,則反滲透膜元件很快就會受到污染,造成膜...
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如何決定系統采用4"膜元件還是8"膜元件根據膜公司設計導則,其建議的平均水量分別為8—14gfd(以地表水作為進水水源),14—18gfd(以地下水作為進水水源),20—30gfd(一級反滲透系統的產水作為二級反滲透系統的進水)。根據該設計導則可知,單支8040膜元件的zui低產水量為0.46t/h(以地表水作為進水水源),0.80t/h(以地下水作為進水水源),1.15t/h(一級反滲透系統的產水作為二級反滲透系統的進水)。當系統產水量大于上述值時從理論上來說就可以采用80...
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